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悍威端拾器配合机器人激光切割自动化下料

在机械加工、汽车制造、航天航空等领域,激光切割早已获得了广泛的应用,然而在进行激光切割的过程中,如何高效地实现自动化下料早已成为行业普遍的一大难点。今天小编为大家分享悍威磁电帮助客户进行自动化改造,利用端拾器电永磁铁实现激光切割自动化上下料的实际应用。

悍威磁电端拾器是一种以自动化电永磁铁为主要零部件,结合传感器、伺服电机等主要设备,与工业机器人、桁架机械臂末端相连接,实现对工件的抓取与搬运的一整套产品。如下图所示,我们的客户以前采用人工与手动永磁铁配合的方式搬运激光切割后的零部件,不仅存在着极大的安全隐患,而且下料的效率非常低,为了解决这一问题,客户决定进行自动化改造,改用悍威磁电端拾器实现高效分拣激光切割后的零部件。

 

悍威磁电端拾器

悍威磁电工程师根据客户的工况(最大的板材长度4700*1900mm 厚度20-30mm,重量2.1吨。最小的板材长度349*145mm,重量8KG等)设计端拾器方案,鉴于板材的规格跨度较大,最终决定选用四台端拾器电永磁铁抓取板材下料。那么,悍威磁电的端拾器应用在激光切割自动化上下料中到底有哪些独特的优势呢?

1,悍威磁电端拾器的每个圆形单极性磁极都可以进行单独控制,在搬运小型不规格的切割件时,可只对其中的某几个自动化电永磁铁进行充退磁,而在搬运较大的切割件时,可控制多台电永磁铁充退磁,因此对于长度范围变化较大的工件,悍威磁电的一套端拾器都可以解决,其灵活性与适应性更强,能搬运形状、大小不一的各种切割件。

2,悍威磁电端拾器将人工从重复枯燥的搬运工作中解脱出来,不仅节约了车间的用工成本,而且极大地提高了激光切割上下料的效率,促进了车间产能的增加。

3,悍威磁电端拾器仅在充退磁瞬间用电,可节约95%以上电能,从长远来看,一方面不仅可省去一大笔电费,而且也让车间的安全性得到了很大的保障。

4,悍威磁电端拾器让车间的自动化程度得到了极大地提高,改善了车间面貌,让车间焕然一新,有利于树立良好的企业形象。

无论是激光切割、等离子切割还是火焰切割等,在机械加工领域,悍威磁电端拾器电永磁铁配合工业机器人、桁架机械臂搬运工件的应用将日益广泛,如果您对悍威磁电端拾器自动化上下料感兴趣,欢迎联系我们。



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