随着智能制造的高速发展，船舶制造领域迎来了新一轮变革，钢板吊装作为船舶建造中的核心环节，其工具的升级迭代直接影响生产效率与安全水平。从笨重的钢板钳，到依赖持续供电的起重电磁铁，再到如今兼具安全、高效、节能优势的电永磁铁吊具，钢板吊装的体验正在不断升级。位于江苏扬州的中船澄西扬州船舶有限公司，作为国家级绿色工厂、省级先进级智能工厂，手持订单已排至2028年，在船舶制造领域深耕多年，其在钢板吊装环节的设备升级，便是行业转型的生动实践，也成为悍威磁电助力造船厂升级的典型案例。
中船澄西扬州船舶有限公司主要从事10万吨及以下各类船舶建造，日常需频繁吊运6-15米长、1.5-3.5米宽、6-30mm厚的各类钢板，这些钢板是船舶船体建造的核心原料，吊装的安全性与效率直接关系到整体生产进度。此前，该公司一直采用起重电磁铁进行钢板搬运，长期使用下来逐渐暴露出诸多问题：每月都要投入大量人力物力进行蓄电池检查与维护，工序繁琐且耗时，后期维护成本居高不下；同时，传统电磁铁持续耗电，不仅增加了能耗支出，也与公司践行国家节能减排政策、打造绿色工厂的理念相悖。为彻底解决这些痛点，降低后期开销成本，提升吊装作业的安全性与效率，公司经过多方对比筛选，最终选择改用悍威电永磁铁吊具，投入使用后，各项作业指标均得到显著改善，具体优势如下：
1. 售后维护零负担，安全性能更可靠。改用悍威电永磁铁吊具后，彻底摆脱了传统电磁铁频繁维护的困扰，投入使用至今基本没有产生额外的售后和维护费用。相较于传统电磁铁易出现线路故障、磁力突然消失的隐患，悍威电永磁铁吊具内部采用稀土永磁材料提供磁性，断电不失磁，即便出现突发断电情况，也能牢牢吸附钢板，从根本上杜绝了钢板坠落的安全风险，让钢板起重吊装更安心、更可靠，也帮助企业顺利契合安全生产规范要求。
2. 起重能力大幅提升，作业效率翻倍。客户使用悍威吊钢板专用电永磁吊具后，钢板吊装能力得到了显著突破。此前使用电磁铁，受自重较重的限制，单次最多只能吊运8吨钢板，而悍威电永磁铁吊具凭借轻量化设计，自重更轻、吸力更强，单次可吊运12吨钢板，起重能力直接提升4吨。这一提升大幅减少了钢板吊装次数，尤其适配船厂高强度、高频次的吊装需求，有效缩短了生产周期，为企业提升产能提供了有力支撑。
3. 适配多规格钢板，单张放板更便捷。中船澄西扬州船舶的钢板规格繁杂，日常作业中需要根据生产需求进行单张放板操作。悍威电永磁铁吊具刚好满足这一需求，它能1次吊多张钢板还能单张放板，既能精准满足不同规格钢板的吊运需求，又避免了钢板堆叠划伤的问题，进一步提升了吊装的整体效率。
从传统钢板电磁铁到悍威电永磁铁吊具的升级，不仅帮助中船澄西扬州船舶有限公司有效降低了后期维护与能耗成本，践行了节能减排的发展理念，更在提升吊装安全、效率与适配性上实现了多重突破，为船舶制造环节的高效运转提供了坚实保障。作为深耕电永磁吊具行业16年的老牌企业，悍威磁电始终以客户需求为核心，凭借优质的产品与专业的解决方案，助力更多像中船澄西扬州船舶这样的制造企业，实现智能化、绿色化转型，在提升生产效益的同时，筑牢安全生产防线。
