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机械手夹具让智能制造企业实现产线自动化

来自:悍威磁电 发布时间: 2022/05/31 浏览次数:122次

在加工工艺中,很多产品需要经过多道工序加工打磨,工件的搬运上料是一大难题,非常耗时耗力,大多客户都是采用传统夹具来进行搬运加持工件,速度非常慢,生产效率低下,还需要配合各种复合运动来实现搬运工件到指定位置,容易使工件损坏或变形。随着近几年自动化车间的普及,高效率的生产方式以及全自动化的操作让企业省心省力,但是传统夹具明显跟不上高频率的节拍模式,降低整个产线的生产效率,这也加大了智能制造企业进行自动化搬运改造的决心。

本篇分享悍威磁电针对广东某智能制造企业的自动化搬运改造项目,助力企业打造自动化产线。

使用悍威磁电的自动化机械手夹具之前,客户采用的是普通的人工加吊钩组对的模式搬运工件进行上料,该工件最重13公斤,每次上料时需要人工一个一个用吊钩去装夹,效率非常低下,同时吊钩经常会对工件的表面造成损伤,留下划痕,影响下一道工序,有时造成变形甚至需要进行返工操作;而且人工操作出错率高,长时间、高强度的工作容易引起人员疲劳,每年车间人员工伤事故时有发生,使得工人的人身安全和财产安全得不到保障。

经过悍威磁电的工程师详细了解情况之后,根据该企业的实际工况需求,提供自动化电永磁铁定制解决方案,该方案组成为桁架机械手配套自动化搬运电永磁夹具,将型号为HEPMP-1610P30的电永磁铁5台组合形成一套机械手吸盘来进行工件的上料操作。

该方案主要可以为客户解决以下问题:

1.提升工作效率;使用自动化机械手夹具进行搬运,一次最多可以搬运五个工件,不需要人工一个一个去装夹,上下料的工作效率提升五倍以上,更加方便快捷。

2.节省人工成本;原先需要专人进行装夹的作业,而现在完全取消人工,只需要通过PLC接口进行自动化编程,实现全自动操作。

3.降低产品不良率;悍威磁电自动化机械手夹具主要的工作设备为电永磁铁,电永磁铁依靠强大磁吸力从工件重心位置吸住工件进行搬运,可以避免工件表面划伤或者变形。

4.避免人员工伤事故发生;悍威磁电自动化机械手夹具——电永磁铁可以实现全自动化搬运,更加安全,避免人员工伤事故的发生。

5.提升车间形象;整个搬运的工序布局更加合理,车间整体形象比原先更加有序、整洁。



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