众所周知，注塑制品的应用越来越广泛，遍及我们生活的方方面面，同时注塑制品更新换代也日益加快，共存品种越来越多。注塑机生产多品种、多批量的情况屡见不鲜。就拿汽车行业来说，多种车型造成内饰件、外饰件种类繁多，而传统换模方式往往需要大量时间，造成极大的成本浪费，为了解决以上问题，很多注塑制品企业采用快速换模系统，但是新手企业该怎么选择注塑模具的快速换模系统呢？
选择注塑模具快速换模系统时，我们需要对快速换模系统有个基础的了解。市面上的快速换模系统主要分为压板换模系统、液压换模系统以及磁力锁模系统。 
悍威磁电注塑快速换模系统
压板换模系统是较早期换模系统，它的特点是采用有限的几个压加点，夹压力作用在模具背板周边的夹压点上，这种方式换模时间长且劳动强度大，而且由于夹压的变形和模具背板最需要夹紧力的中心部位却无夹紧力，工作工程中模具易变形，压板与螺栓经常需要更换，换模人工成本高，不适用现在的机械设备加装。
液压换模系统一般只夹四点，和压板锁模存在同样的问题，容易使模具变形，并且由于夹紧点是固定的，因此模具背板均要做成同样的规格的，这样造成浪费且适应性差。对底板厚度有限制，降低全面使用的效率，液压油泵须长期工作，耗能大，经常漏油，需人工清洁，维护成本高。
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而磁力换模就不同了，磁力换模系统是近年来发展迅猛，被欧美工业发达国家广为接受和采纳的快速换模系统，它换模时间可以缩短至几分钟，劳动强度小，只需要一人操作即可。由于磁力模板全接触面夹紧力均匀，模具在工作中基本可以避免变形，注塑件精度和一致性很好，适用于各种形式和规格的注塑机。此外，该系统无机械动作，只充退磁瞬间用电，工作过程中不消耗电能，因此在使用中无须专人维护，使用寿命极长。
工业现代化的进程在不断加快，企业面临的压力也越来越大，提高工作效率就是为企业降低生产成本，缓解经营压力。磁力换模系统作为缩短人工成本与电力消耗的新型设备，是很多企业理想的注塑模具快速换模系统。
